有許多類型的涂料。 在這里，我們使用水性涂料作為測試材料，其中包含少量雜質。 用戶提供的測試數據約為雜質的4%。 現有車間中使用的直線搖擺篩工作視頻是一個簡單的模型。 存在很多問題，結構設計不合理，排渣和清理網機構排出的排渣不能順暢地排出。 隨著使用時間的增加，堵塞情況變得越來越嚴重，工人不得不停止清潔屏幕。 延遲生產會降低生產效率，因此在設計漿液過濾時除了要考慮過濾效果外，還須考慮到可能出現的問題，因此設計的直線搖擺篩工作視頻是滿足用戶要求的模型。
通常，當過濾漿液時，通常需要快速通過篩網以避免篩體表面上的堆積和飛濺，因此需要對直線搖擺篩工作視頻進行相應的修改，以使漿液通過的時間通過屏幕縮短，時間增加。 產量。 但是，一般而言，由漿料的一般結構設計的旋轉振動篩可以滿足使用要求，但是對于水性涂料的漿料類型，需要對主體進行改進，從而產生水平力。 在設備運行期間，振動電機增加。 減小垂直力以防止漿料溢出并加快漿料過濾速率，這涉及電動機部分中的改進技術。
搖擺篩工作視頻物料特性對篩選過程的影響主要體現在被篩物料的粒度組成，含水量，泥漿含量和顆粒形狀上。 其中，材料粒度組成的影響尤為重要。 篩分物料中易篩分顆粒，難篩分顆粒和阻礙顆粒的含量是影響篩分操作次數和質量指標的重要因素。 易篩顆粒的含量越高，篩分越容易，并且進料速度恒定。 篩分效率隨著易篩分顆粒含量的增加而提高; 難以篩選的顆粒和阻礙顆粒的含量越高，篩選的難度就越大，篩選操作的數量和質量指標也會相應降低。 因此，在實際生產中，通常要求人篩材料中的較大塊尺寸不大于網孔尺寸的2.5至4.0倍。
在搖擺篩工作視頻的情況下，如果篩分材料包含更多的水或泥漿，則細顆?？赡軙辰Y成團塊或粘附在粗顆粒的表面上，而又不易滲透到篩子中，從而大大降低篩分效率。 因此，當物料中水分較多，泥漿較多時，須使用濕篩或預洗除污以加強篩選過程，提高篩選指標。
然而，設備在設計時需要考慮的一個方面是，渣子應在濾出后自動排渣，同時，應將渣漿與渣子一起減至少并從排出口排出。 我們知道，一層結構設計的回轉篩有兩個排出口，如何盡快將殘留物排到篩子表面，正常的泥漿會迅速過篩而不是停留在篩子表面。 這是一個關鍵問題。 如果不能很好地解決此問題，將影響振動。 濾網的過濾效果。
